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蓄電池生產(chǎn)工藝之板柵質(zhì)量控制項目

鉅大鋰電  |  點擊量:0  |  2019年08月14日  

蓄電池生產(chǎn)工藝之板柵質(zhì)量控制項目


板柵質(zhì)量控制項目:


*板柵重量:澆鑄當(dāng)中每片板柵的重量相差越小越好,板柵重量差的減小為極板容量的一致性奠定了基礎(chǔ)。


*板柵厚度、同樣要求一致性,這樣板柵重量、厚度一致,活物質(zhì)量就容易一致,極板容量就容易控制,電池的每只每組容量就易保證一致。


*板柵的筋條、筋條是極板的道題和鉛膏的依附體,因此斷裂、鑄不滿、過細(xì)、氣孔等都會對極板質(zhì)量有影響


附:板柵檢驗標(biāo)準(zhǔn)


下列現(xiàn)象為不合格:


*大筋(邊框)斷為不合格;


*板耳殘缺、變形、洼陷超過1/3;


*豎筋斷裂;


*筋條細(xì)超過1/3;


*筋條相鄰斷兩根一處,不相鄰斷兩處或兩處以上(汽車用蓄電池板柵);


*內(nèi)筋條(加強(qiáng)筋除外)斷一處以上(含一處)(電動車電池板柵)


*盲格一處或盲格1/5兩處以上;


*毛邊毛刺超過1毫米;


*板柵被污染;


*板柵彎曲變形、內(nèi)筋條彎曲變形;


*重量誤差超過板柵重的±2%;


*掛條(或掛鉤)不完整;


*板柵澆口處有0.5mm以上的鉛筋未剪掉(允許重新修剪);


*厚度誤差≥±5絲。


附:表8:常見板柵參數(shù)


參數(shù)



10Ah(15片)



10Ah(13片)



17Ah


20Ah



尺寸


(mm)



44.5×69×2.5


45×70×2.80


124.5×66×2.4


139×66×2.4



44.5×69×1.5


45×70×1.65


124.5×66×1.45


139×66×1.45


重量


(g)



13


14


27


31



10


11


21


25


耳邊距(mm)


10


10.25


16


16


極耳尺寸


(mm)



4.5×10×2.3


4.5×10×2.6


6.6×15×2.3


6.6×15×2.3



4.5×10×1.4


4.5×10×1.5


6.6×15×1.4


6.6×15×1.4


說明


表中所給出的板柵尺寸是最近兩年企業(yè)的改進(jìn)尺寸,原來的尺寸長寬較小、板柵較厚;尺寸和重量僅供參考。


3.8板柵存放于實效


檢驗合格的板柵應(yīng)擺放整齊,擺放高度不能超過200片,應(yīng)有明確的標(biāo)示,包括:合金類型、澆鑄時間、板柵型號、澆片人、修片人、檢驗人等。實效時間:即板柵從澆鑄成型至可以涂填的時間。新澆鑄的板柵強(qiáng)度不夠,易變形,需存放一定的時間后強(qiáng)度才能達(dá)到涂填要求,實效時間一般需2~4天。合金不同實效時間也有差異。


3.9鉛鈣高錫合金板柵涂膏前的處理:


對于電動助力車電池的正極板柵,如果采用鉛鈣高銻合金,為防止電池循環(huán)后期容量的快速衰減,常常把澆鑄好的板柵放在固化室內(nèi),噴水或浸水,進(jìn)行100%濕度、≥75℃環(huán)境下存放12小時再烘干4—12小時,以使板柵表面產(chǎn)生一層堿式碳酸鹽,【2pbCO­3pb(OH)2】腐蝕層【1】,堿式碳酸鉛在鉛膏中的溶解度比pb和pb0大,在鉛膏中溶解形式pb0,反應(yīng)式為:


2pbCO­3pb(OH)23pbO+2CO2+H2O


板柵腐蝕層厚度增加,便于涂膏后板柵和活物質(zhì)的結(jié)合。


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