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怎樣有效地進行電池翻新

鉅大鋰電  |  點擊量:0  |  2018年05月08日  

         電池翻新是指鉛酸蓄電池因為容量而不能使用后,通過修復設備不能進行修復,需對電池進行補水、去硫化、修復軟化、開蓋換極板、打磨等使電瓶回復容量,達到再利用的目的。


  電池翻新技術包括極板更換、外殼更換、極柱修理、外殼焊接、極板焊接、斷格穿孔修理、蓄電池開殼等系列技術。


  免維護10AH-28AH蓄電池


  更換方法:首先用電鉆鉆去電池正負極柱樹脂膠。底部接線柱和端子用烙鐵熔開,拿出接線柱。


  用鋼鋸沿著電池上蓋和下殼之間的縫隙鋸開。(注意不要損傷到電池內部極板)


  剪斷電池內部連接過橋,抽出內部極板。


  把舊的極板裝入新的蓄電池殼,按照拆卸順序裝入電池極板,然后焊接。


  配膠——注膠——封蓋——固化——上“O”型圈——焊端子——注底膠——固化——注色膠——固化,按照順序進行。


  5.1、所需工具:工作臺、天平或電子秤:量程2kg(精度±1g)、配注膠器具、攪棒


  5.2、主要原輔材料電池蓋、環(huán)氧樹脂A、B組份膠(A即為2314樹脂B為固化劑)、色膠(即為NDR色膠和固化劑)、銅端子、O型圈。


  5.3注膠、固化工藝參數(shù)


  5.4封大蓋、打底膠、色膠的配制比例、環(huán)氧樹脂膠A成份、B成份A:B=2:1的比例配制。


  5.5配好的膠使用時間≤10min。


  5.6注膠后的電池固化時間:氣溫大于25℃以上,固化時間≥12h,25℃以下15℃以上≥16~20h,15℃以下≥24h(用烘箱的電池另行規(guī)定)。


  5.7先取A膠、再取B膠,A、B成份按2:1比例準確稱量,一次配量不超過500g,并用專用攪棒順時針方向攪勻,攪拌時間為2~3分鐘(視具體情況而定),樹脂無氣泡后即可正式注膠。


  5.8將電池蓋反面平放在工作臺面的墊板上,先注5個跨橋槽,后注蓋的四周。注膠量以低于注膠槽口1mm為佳。防止注膠過量或過少造成膠水溢流及電池漏液情況發(fā)生。


  5.9注膠時,嚴禁使用超時間、發(fā)熱膠水。


  1將電池倒扣在電池蓋上,壓緊,使之密合無縫隙。


  2封蓋時,謹防防護片松掉或將塑料薄膜封入其中,若有應及時反修,如發(fā)現(xiàn)有膠水外溢,應及時用干凈布條擦干凈。


  3封膠時,要輕拿輕放,不準將電池表面刮花。


  4封膠時,謹防不同廠家配套的電池蓋、端子等混用。


  5.封膠后的電池嚴禁移動,待其自然固化或烘干。


  6把固化后的電池翻轉過來,檢查有無溢膠現(xiàn)象,如有要用專用工具清除干凈,依次把電池排放整齊(端子對端子)。


  7裝“O”型圈:把“O”型圈均勻的沾上樹脂膠,用鑷鉗把“O”圈按放在正負端極柱上,再用專用工具將“O”型圈安放到位,壓緊壓好。


  8焊銅端子


  a、將銅端子按工藝要求位置方向擺正,用電烙鐵將極柱,焊錫絲,銅端子三者焊接牢固。b、焊接時應仔細,防止焊錫滴在銅端子表面,謹防燒傷電池蓋及銅端子鍍層。


  C.焊接時應仔細,防止把端子焊歪或焊壞塑殼


  9打底膠:將焊好銅端子的電池,用樹脂膠分別注于正負極端子方槽中,注膠量以低于電池蓋2mm為宜,待其自然固化或進入烘箱快速烘干。


  10注端子色膠,把固化后的電池正極端注紅色膠,負極端注黑色膠或蘭色膠,注膠量與電池蓋平齊或略低為佳。


  11端子色膠必須注光滑、平整,注完膠后檢查是否有氣泡,若有,及時用鋼針挑破。


  12注完色膠后的電池應注意防塵,防水污染,以防影響外觀質量。


  13全面完成注膠并固化合格的電池,應根據(jù)班組分別在電池蓋上面蓋上標識。經(jīng)檢驗合格后方可轉入下道工序。


  14膠水配制計量應準確,所用的電子稱應定期校正。


  15配好的膠水必須在10分鐘內及時用完,禁止使用發(fā)熱膠水。


  17膠封后的電池不允許存在串格漏液事故。


  18色膠注膠應平整、光滑。


  19銅端子安放到位,焊接牢固,平整,不準歪斜.端子表面光滑、無掛錫和燒傷鍍層現(xiàn)象,無虛焊、假焊現(xiàn)象。


  20 色膠使用之前一定要攪拌均勻,再進行配比。


  6.0固化完成后開始充電修復


  將鋰電池用廢報紙一層交叉一層的交互包好


  將包好的電池放入冰箱的冷凍室,靜置三天


  取出后自然冷卻兩天,即可裝上使用


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