鉅大鋰電 | 點(diǎn)擊量:0次 | 2022年08月20日
鋰電池智能制造后段處理工藝
近年來(lái),隨著新能源行業(yè)的飛速發(fā)展,新能源汽車及動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)的不斷升級(jí),電池廠對(duì)自動(dòng)化和兼容性的要求也越來(lái)越高。
12月27-28日,由起點(diǎn)研究、鋰電大數(shù)據(jù)、起點(diǎn)電動(dòng)網(wǎng)主辦的“2017APEC新能源汽車&鋰電池領(lǐng)袖峰會(huì)暨第三屆起點(diǎn)金鼎獎(jiǎng)?lì)C獎(jiǎng)典禮”在深圳龍崗珠江皇冠假日酒店聚龍廳舉行。
來(lái)自整車企業(yè)、核心部件企業(yè)、零部件企業(yè)等1000+精英高層歡聚一堂,探討新的合作模式,加強(qiáng)新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈的深度融合、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。
深圳市恒翼能科技有限公司副總裁趙少華在會(huì)上發(fā)表了“鋰電池智能制造后段處理工藝”的主題演講,演講內(nèi)容主要從鋰電池后段自動(dòng)線體工藝概述、工藝分段詳述、技術(shù)創(chuàng)新三個(gè)方面展開(kāi)。
以下內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)演講整理。
大家好!今天我的演講分成三個(gè)方面,一是對(duì)鋰電池后段自動(dòng)線體工藝做一個(gè)概述,二是工藝分段的詳述,最后是技術(shù)的創(chuàng)新。
鋰電池生產(chǎn)后段自動(dòng)線體的概述
鋰電池生產(chǎn)后段主要包括化成,OCV測(cè)試(打鋼珠、點(diǎn)焊、貼標(biāo)簽或熱壓、切氣包、切邊、整形等),靜置,分容,分檔,電池入庫(kù)等多種處理,處理過(guò)程為通過(guò)輸送機(jī),升降機(jī),RGV,堆垛機(jī)等物流設(shè)備連接起來(lái),實(shí)現(xiàn)完整全自動(dòng)解決方案。
工藝分段詳述
首先是化成工藝。注液完成后,通過(guò)小電流充電激活活性物質(zhì);碳負(fù)極表面生成固體電解質(zhì)界面(SEI)膜;SEI膜的特性是可以循環(huán)壽命,有自放電性、穩(wěn)定性、安全性等特點(diǎn);決定SEI膜的因素有材料、化成環(huán)境溫度、化成電流和電壓精度;化成的方式有負(fù)壓化成、開(kāi)口化成、常溫壓力化成、高溫壓力化成。
其次說(shuō)說(shuō)SEI。液態(tài)鋰離子電池首次充放電過(guò)程中,電極材料與電解液發(fā)生反應(yīng),形成一層覆蓋于電極材料表面的鈍化層。鈍化層是一種界面層,具有固體電解質(zhì)的特征。
它的作用是:第一,電子絕緣體是Li+的優(yōu)良導(dǎo)體,Li+可以經(jīng)過(guò)該鈍化層自由地嵌入和脫出;第二,有機(jī)溶劑不溶,防止溶劑分子的共嵌入,避免了因溶劑分子共嵌入對(duì)電極材料造成的破壞,大大提高了電極的循環(huán)性能和使用壽命。
開(kāi)口化成的特點(diǎn)是注液口敞開(kāi),優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低,缺點(diǎn)是易進(jìn)入水和雜質(zhì)。負(fù)壓化成和開(kāi)口化成相比,特點(diǎn)是負(fù)壓化成從注液口抽真空。它的好處是什么?它是完全密封的環(huán)境,氣體排放非常充分;缺點(diǎn)是設(shè)備比較復(fù)雜、成本比較高。另外一個(gè)是按照溫度來(lái)分的高溫化成和常溫化成,高溫化成是在溫度45度、60度和80度完成化成,目的是加快化成速度,缺點(diǎn)是SEI膜疏松且不穩(wěn)定。常溫化成是20度、25度、30度完成化成,優(yōu)點(diǎn)是SEI膜致密穩(wěn)定,缺點(diǎn)是化成時(shí)間長(zhǎng)。大電流化成方面,它是0.5C、1C、2C,優(yōu)點(diǎn)是加快電化學(xué)反應(yīng)速度和SEI膜生長(zhǎng)速度,縮短化成時(shí)間;缺點(diǎn)是SEI膜疏松,一致性不好,并且不穩(wěn)定。小電流化成是0.02C、0.05C,它的優(yōu)點(diǎn)是SEI膜致密一致性好和穩(wěn)定,缺點(diǎn)是化成時(shí)間長(zhǎng)。
主要化成設(shè)備有高精度電源柜和自動(dòng)化針床。高精度電源柜是全面的充放電模式,支持5V、0-100A的多種充放電工步組合。自動(dòng)化針床設(shè)備的特點(diǎn)是定制化。適合客戶需求的自動(dòng)化化成分容針床設(shè)備,采用多觸點(diǎn)技術(shù),使采樣更穩(wěn)定準(zhǔn)確,大大節(jié)省了上下電池時(shí)間,提高了設(shè)備利用率。
第三個(gè)是金屬硬殼負(fù)壓化成工藝,特點(diǎn)是采用進(jìn)口專業(yè)負(fù)壓解決方案,氣密性好,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)用機(jī)構(gòu)定位精確,自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和探針接觸阻抗小,雙路消防解決方案自帶排煙排水系統(tǒng),煙霧和溫度雙重監(jiān)控。另外一個(gè)工藝是軟包,軟包的電池需要用到伺服電機(jī)+傳感器閉環(huán)控制,壓力的保持性能要非常好。
完成了化成以后,通常下面會(huì)有一個(gè)NG分選的工序,很多廠家會(huì)使用OCV測(cè)試。
技術(shù)創(chuàng)新
說(shuō)到技術(shù)創(chuàng)新,恒翼能最近研究了一個(gè)最新的技術(shù),也是小范圍應(yīng)用的技術(shù)。目前,在定容工藝?yán)锩嫘枰?.5個(gè)以上的充放電才能完成一個(gè)完整的過(guò)程,而我們利用半個(gè)充放電循環(huán)數(shù)據(jù)精確重建完整充放電曲線,能夠把定容時(shí)間縮短一半以上。
恒翼能建立了一個(gè)多參數(shù)匹配的分選系統(tǒng),解決單一參數(shù)不能全面反映電池品質(zhì)的問(wèn)題,大大增加了電池分選的一致性和精確率。
目前,行業(yè)的痛點(diǎn)是什么呢?就是電池在生產(chǎn)過(guò)程中的爆炸或者熱失控。恒翼能經(jīng)過(guò)半年時(shí)間開(kāi)發(fā)出一個(gè)有效熱失控預(yù)警和管理系統(tǒng),即在整個(gè)系統(tǒng)里面做一個(gè)主體控制,從電壓開(kāi)始到溫度的跟蹤,再到煙霧報(bào)警、防護(hù)、堆垛機(jī)等,把可能發(fā)生的事故降到最低,這個(gè)系統(tǒng)可能會(huì)在兩個(gè)月左右往市場(chǎng)上推。
最后,簡(jiǎn)單介紹一下恒翼能:恒翼能是2006年成立的。目前,恒翼能有方形、軟包、圓柱后段自動(dòng)化生產(chǎn)線,還有模組與PACK自動(dòng)生產(chǎn)線,歡迎大家多多了解。