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TSLA員工自揭家丑 Model 3電池生產(chǎn)和品控問題不小

鉅大鋰電  |  點(diǎn)擊量:0  |  2022年07月01日  

據(jù)CNBC北京時間一月二十六日報道,據(jù)數(shù)名TSLA員工——包括已經(jīng)離職和仍然在職的員工——報料,該公司"超級廠"(世界上最大的電池生產(chǎn)廠)存在的電池生產(chǎn)問題嚴(yán)重程度超過公司公開承認(rèn)的水平,可能會造成Model3進(jìn)一步跳票和出現(xiàn)質(zhì)量問題。


上述TSLA員工披露,超級廠電池生產(chǎn)存在的問題包括部分電池要手工生產(chǎn),借用一家供應(yīng)商的員工手工組裝電池。


TSLA作為大眾化品牌汽車廠商的未來,取決于Model3的自動化生產(chǎn)。逾40萬名客戶預(yù)訂了Model3,每人交納了1000美元訂金。


TSLA已經(jīng)因超級廠存在的問題為由推遲了生產(chǎn)計(jì)劃。去年十一月一日,TSLACEO埃隆·馬斯克(ElonMusk)在財(cái)報分析師電話會議上信誓旦旦地向投資者表示,公司在快速解決制造問題,完成Model3生產(chǎn)計(jì)劃。


據(jù)最近數(shù)月在超級廠工作的TSLA員工稱,但1個多月后的去年十二月月中,制造Model3電池的部分工作仍然由手工完成。他們還透露,TSLA不得不從松下"借用"大量員工,幫助完成手工組裝任務(wù)。松下是TSLA超級廠項(xiàng)目的合作伙伴,向TSLA供應(yīng)鋰電池芯。


消息人士透露,TSLA距離大批量生產(chǎn)低配版Model3電池還有相當(dāng)大距離。


TSLA發(fā)言人向CNBC表示,"在達(dá)到最高產(chǎn)量前,部分生產(chǎn)過程將由人工完成,馬斯克和首席技術(shù)官JB·斯特勞斯(JBStrausel)在第三財(cái)季財(cái)報分析師電話會議上已經(jīng)深入討論了這一問題,這不會對我們生產(chǎn)電池的質(zhì)量和安全出現(xiàn)任何影響。"


投資公司StanphylCapital高管馬克·施皮格爾(MarkB.Spiegel)向CNBC表示,"雖然我不懷疑TSLA最終會解決Model3生產(chǎn)面對的問題,但低配版生產(chǎn)成本至少約為4萬美元。TSLA只會象征性地交付一些價格低于4.39萬美元的車型。和預(yù)期的每年逾40萬輛相比,銷售將相當(dāng)?shù)亓钊耸<词故侵讳N售高價車型,TSLA距離承諾的扭虧為盈也遙遙無期。"


TSLA不能完成生產(chǎn)計(jì)劃是有歷史的。它曾計(jì)劃2014年批量交付ModelX,但一直推遲到2016年。


去年馬斯克承諾第三季度交付1600輛Model3,但實(shí)際只交付了220輛。馬斯克去年八月表示,到2017年年底,Model3周產(chǎn)量將達(dá)到5000輛,去年十一月改口說要到今年三月Model3周產(chǎn)量只能達(dá)到2500輛,六月份才能達(dá)到5000量。


資料顯示,截至2017年年底,TSLA交付了不足2000輛Model3,而且全是高價型號。截至今年一月月中,TSLA沒有交付過一輛價格為3.5萬美元的型號。


消息人士透露,超級廠的問題可能影響TSLA實(shí)現(xiàn)其縮水目標(biāo)的能力。跳票將打擊員工的士氣,是對客戶耐心的考驗(yàn),助雪佛蘭、日產(chǎn)和比亞迪等電動汽車競爭對手一臂之力。


但部分TSLA投資者認(rèn)為生產(chǎn)問題并不嚴(yán)重。投資公司RWBaird分析師本·卡洛(BenKallo)當(dāng)?shù)貢r間星期二表示,"我們?nèi)匀幌嘈臫SLA能新增Model3產(chǎn)量,早期客戶的正面評價會進(jìn)一步拉動需求加速,堅(jiān)信Model3的潛在市場將大于預(yù)期。"


數(shù)名前TSLA工程師同意這一看法,稱制造和質(zhì)量問題應(yīng)當(dāng)能夠得到解決,"制造從來都不是件容易的事,解決存在的問題要時間"。


消息人士披露,一旦機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)電池的速度和手工相當(dāng)甚至更快,TSLA將開始"歸還"松下員工。


目前,TSLA在盡可能地減少超級廠要手工組裝的產(chǎn)品,這是一個積極的信號。


但一名工程師警告稱,自動化生產(chǎn)線還能全速運(yùn)轉(zhuǎn),"沒有任何冗余,因此一個環(huán)節(jié)出問題了,整個生產(chǎn)線就得全停。真正令人擔(dān)憂的是質(zhì)量問題"。


據(jù)數(shù)名已經(jīng)離職和仍然在職的TSLA員工稱,TSLA許多品控員工相對缺乏工作相關(guān)相關(guān)經(jīng)驗(yàn),工作馬虎,看到缺陷也不了解是缺陷。他們說,許多質(zhì)量檢查員是臨時工,沒有汽車從業(yè)經(jīng)歷,他們是TSLA通過中介招聘的。


TSLA承認(rèn)部分員工相對缺乏相關(guān)相關(guān)經(jīng)驗(yàn),但表示從事電池生產(chǎn)的新招聘員工接受了"大量培訓(xùn),其中包括安全培訓(xùn)"。


兩名在職工程師表示,他們擔(dān)心鋰電池芯間距過小,不符合最低標(biāo)準(zhǔn)。他們警告稱,"相互接觸的電池芯"會造成電池短路,甚至起火。


這兩名工程師表示,他們在公司內(nèi)部反映了這一問題,但管理層不當(dāng)回事。


TSLA一名發(fā)言人把這些說法駁斥為"純屬虛構(gòu)",并堅(jiān)決否認(rèn)公司發(fā)售的電池有問題。


這名發(fā)言人在發(fā)送給CNBC的電子郵件中寫道,"有關(guān)TSLA交付配備有危險電池汽車的說法絕對是不準(zhǔn)確的,不符合所有證據(jù)和事實(shí)。"


這名發(fā)言人進(jìn)一步解釋說,"TSLA汽車中的每塊電池包含有數(shù)千個電池芯,絕大多數(shù)相鄰電池芯電壓相同。假設(shè)有兩個電池芯發(fā)生接觸,由于電壓相同,絕對不會引發(fā)任何危險、是安全的,和不帶電的兩塊金屬接觸相同。"


TSLA表示,它通過多種途徑對電池進(jìn)行測試,其中包括振動和沖擊、高溫和高濕度測試,目的是確保電池芯相互不會接觸。(編譯/霜葉)

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